वेयरहाउस रैकिंग में पैलेट की स्थिति की गणना कैसे करें

यह जानना कि एक गोदाम वास्तव में कितने पैलेट स्टोर कर सकता है, पैलेट रैकिंग सिस्टम की योजना बनाते समय उत्तर देने वाले पहले प्रश्नों में से एक है।

हालाँकि, पैलेट भंडारण क्षमता केवल गोदाम के फर्श क्षेत्र को पैलेट फुटप्रिंट द्वारा विभाजित करने का मामला नहीं है। अंतिम संख्या रैक बे आयाम, पैलेट आकार, भंडारण स्तरों की संख्या, गलियारे की आवश्यकताएं, फोर्कलिफ्ट पहुंच, बिल्डिंग कॉलम, स्टेजिंग क्षेत्र और चयनित पैलेट रैकिंग के प्रकार पर निर्भर करती है।

गोदाम प्रबंधकों और क्रय टीमों के लिए, उपकरण ऑर्डर करने से पहले फूस की स्थिति की गणना करना रैक कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करने और यह अनुमान लगाने के लिए बहुत स्पष्ट आधार प्रदान करता है कि उपलब्ध भवन आवश्यक इन्वेंट्री वॉल्यूम का समर्थन कर सकता है या नहीं।

त्वरित जवाब

पैलेट की स्थिति का अनुमान प्रयोग करने योग्य रैक बे की संख्या को प्रत्येक बे में पैलेट की स्थिति की संख्या और प्रयोग करने योग्य भंडारण स्तरों की संख्या से गुणा करके लगाया जा सकता है। वास्तविक गोदाम क्षमता में गलियारे, रैक आयाम, फूस की निकासी, भवन स्तंभ, स्टेजिंग क्षेत्र और अन्य परिचालन आवश्यकताएं भी शामिल होनी चाहिए।

पैलेट पोजीशन क्या है?

A फूस की स्थितिभंडारण प्रणाली के भीतर एक निर्दिष्ट स्थान है जहां एक फूस को नियोजित परिचालन स्थितियों के तहत संग्रहीत किया जा सकता है।

पारंपरिक चयनात्मक पैलेट रैकिंग प्रणाली में, पैलेट की स्थिति आमतौर पर इनके संयोजन द्वारा परिभाषित की जाती है:

रैक पंक्ति
रैक बे
खाड़ी के भीतर क्षैतिज फूस की स्थिति
लंबवत भंडारण स्तर

उदाहरण के लिए, एक रैक बे प्रत्येक भंडारण स्तर पर दो पैलेटों को एक साथ समायोजित कर सकता है। यदि रैक में चार प्रयोग करने योग्य फूस के स्तर हैं, तो वह बे आठ फूस की स्थिति प्रदान कर सकता है।

वास्तविक संख्या फूस के आयाम, रैक बीम की लंबाई, आवश्यक मंजूरी और विशिष्ट रैक कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

पैलेट स्थिति की गणना क्यों मायने रखती है?

फूस की स्थिति की गणना करने से गोदाम संचालकों को रैक सिस्टम खरीदने से पहले कई व्यावहारिक सवालों के जवाब देने में मदद मिलती है।

गोदाम में कितनी वस्तु-सूची संग्रहित की जा सकती है?
कितने रैक बे की आवश्यकता है?
रैक कितने लम्बे होने चाहिए?
रैक पंक्तियाँ कितनी फर्श जगह की खपत करेंगी?
कितने गलियारों की आवश्यकता है?
क्या मौजूदा भवन आवश्यक भंडारण क्षमता को समायोजित करेगा?
क्या उच्च-घनत्व वाली रैक प्रणाली अधिक उपयुक्त होगी?

यह समान भंडारण लक्ष्य का उपयोग करके विभिन्न रैकिंग कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करने की भी अनुमति देता है।

उदाहरण के लिए, 2,000 फूस की स्थिति की आवश्यकता वाला एक गोदाम पहुंच, घनत्व, फोर्कलिफ्ट आवश्यकताओं और उपलब्ध फर्श स्थान के आधार पर चयनात्मक, डबल {2}गहरा, पुश{3}बैक, या अन्य कॉन्फ़िगरेशन की तुलना कर सकता है।

मूल पैलेट स्थिति गणना

एक सरल चयनात्मक पैलेट रैकिंग लेआउट के लिए, एक बुनियादी गणना को इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:

कुल फूस की स्थिति=रैक बे की संख्या × प्रति बे फूस की स्थिति × प्रयोग करने योग्य भंडारण स्तर

उदाहरण के लिए, मान लें:

20 रैक बे
प्रति बे प्रति स्तर 2 पैलेट
4 प्रयोग करने योग्य फूस भंडारण स्तर

सैद्धांतिक क्षमता होगी:

20 × 2 × 4=160 फूस की स्थिति

यह एक बुनियादी भंडारण स्थिति गणना है। इसका मतलब यह नहीं है कि 160 पैलेट स्वचालित रूप से किसी 20-खाड़ी क्षेत्र में संग्रहीत किए जा सकते हैं।

भौतिक गोदाम को अभी भी रैक की गहराई, गलियारे, कॉलम, लोडिंग क्षेत्र, पैदल यात्री मार्ग, अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं और अन्य परिचालन स्थानों के लिए पर्याप्त जगह की आवश्यकता है।

रैक बे की चौड़ाई पैलेट की स्थिति को कैसे प्रभावित करती है

रैक बे की चौड़ाई यह निर्धारित करती है कि एक बे के भीतर कितने पैलेट क्षैतिज रूप से रखे जा सकते हैं।

एक व्यापक बीम स्पैन अधिक पैलेटों को समायोजित कर सकता है, लेकिन बीम और रैक संरचना को इच्छित पैलेट व्यवस्था और लोड के लिए डिज़ाइन करने की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए, प्रति स्तर दो पैलेटों के लिए डिज़ाइन किए गए रैक बे की क्षमता प्रति स्तर तीन पैलेटों के लिए डिज़ाइन किए गए बे से भिन्न होगी।

हालाँकि, प्रति बे पैलेटों की संख्या बढ़ाना केवल उपलब्ध बीम लंबाई पर आधारित नहीं होना चाहिए।

पैलेट आयाम, साइड क्लीयरेंस, लोड विशेषताएँ, बीम क्षमता और फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग आवश्यकताओं सभी की समीक्षा की जानी चाहिए।

हमारा पिछला मार्गदर्शकफूस की रैक बे चौड़ाईबताता है कि पैलेट आयाम और रैक कॉन्फ़िगरेशन क्षैतिज भंडारण व्यवस्था को कैसे प्रभावित करते हैं।

भंडारण स्तर पैलेट क्षमता को कैसे प्रभावित करते हैं

ऊर्ध्वाधर भंडारण स्तर एक अन्य प्रमुख कारक है।

यदि एक रैक बे प्रत्येक स्तर पर दो पैलेट संग्रहीत करता है, तो प्रयोग करने योग्य स्तरों की संख्या तीन से बढ़ाकर चार करने से सैद्धांतिक पैलेट की स्थिति एक अतिरिक्त स्तर तक बढ़ जाती है।

हालाँकि, अतिरिक्त स्तरों के लिए पर्याप्त भवन ऊंचाई और उचित ऊर्ध्वाधर निकासी की आवश्यकता होती है।

बीम रिक्ति केवल अधिकतम संभव संख्या में स्तरों को फिट करने की कोशिश करने के बजाय वास्तविक लोड किए गए फूस की ऊंचाई और हैंडलिंग आवश्यकताओं पर आधारित होनी चाहिए।

पैलेट रैक बीम स्पेसिंग पर हमारा हालिया लेख रैक योजना के इस हिस्से को अधिक विस्तार से कवर करता है।

पैलेट आयाम क्यों मायने रखते हैं?

किसी भी पैलेट स्थिति की गणना में पैलेट का आकार सबसे महत्वपूर्ण इनपुट में से एक है।

जब गोदाम में बड़े या अनियमित पैलेटों का भंडारण शुरू हो जाता है, तो मानक आकार के पैलेटों के लिए डिज़ाइन किया गया पैलेट रैक समान संख्या में स्थान प्रदान नहीं कर सकता है।

क्षमता की गणना करने से पहले, एकत्र करें:

पैलेट की लंबाई
पैलेट की चौड़ाई
भरी हुई ऊंचाई
अधिकतम भारित भार
पैलेट बॉटम निर्माण
विशिष्ट और अधिकतम भार आयाम

यदि कई पैलेट आकारों का उपयोग किया जाता है, तो एकल औसत आयाम पर निर्भर रहने के बजाय उन्हें वर्गीकृत करें।

80% मानक पैलेट और 20% बड़े आकार के पैलेट वाले गोदाम को उस सुविधा से अलग लेआउट की आवश्यकता हो सकती है जहां प्रत्येक पैलेट का पदचिह्न बिल्कुल समान हो।

हमारी मार्गदर्शिका देखेंपैलेट का आकार पैलेट रैकिंग डिज़ाइन को कैसे प्रभावित करता हैअधिक जानकारी के लिए.

गोदाम गलियारे उपयोग योग्य फर्श क्षेत्र को कैसे कम करते हैं

फोर्कलिफ्ट गलियारों की अनुमति दिए बिना कुल गोदाम फर्श क्षेत्र से फूस की स्थिति की गणना करना एक सामान्य गलती है।

प्रत्येक पारंपरिक पैलेट रैक पंक्ति को भंडारण स्थानों के सामने पहुंच स्थान की आवश्यकता होती है।

आवश्यक गलियारे की चौड़ाई सामग्री को संभालने वाले उपकरण और संचालन विधि पर निर्भर करती है।

महत्वपूर्ण कारकों में शामिल हैं:

फोर्कलिफ्ट प्रकार
फोर्कलिफ्ट टर्निंग आवश्यकताएँ
लोड आयाम
रैक की गहराई
एकतरफ या दोतरफा यातायात
ऑपरेटर दृश्यता
क्रॉस{{0}गलियारा आवश्यकताएँ

इसलिए गलियारे फर्श की जगह का उपभोग करते हैं लेकिन एक सुलभ फूस भंडारण प्रणाली के संचालन के लिए आवश्यक हैं।

पर हमारा लेखगोदाम गलियारे की चौड़ाईबताता है कि फोर्कलिफ्ट आवश्यकताएँ रैक लेआउट को कैसे प्रभावित करती हैं।

रैक की गहराई पैलेट भंडारण क्षमता को कैसे प्रभावित करती है

रैक की गहराई यह निर्धारित करती है कि प्रत्येक भंडारण पंक्ति के लिए फर्श की कितनी गहराई आवश्यक है।

एक पारंपरिक चयनात्मक रैक में, पैलेटों को आम तौर पर गलियारे से एक स्थान की गहराई पर संग्रहीत किया जाता है।

गहरी भंडारण प्रणालियाँ किसी दिए गए फर्श क्षेत्र के भीतर संग्रहीत पैलेटों की संख्या में वृद्धि कर सकती हैं, लेकिन वे व्यक्तिगत पैलेटों तक सीधी पहुंच को कम कर सकती हैं या विशेष हैंडलिंग उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।

यह एक महत्वपूर्ण ट्रेडऑफ़ बन जाता है:

उच्च भंडारण घनत्व का मतलब हमेशा बेहतर गोदाम प्रदर्शन नहीं होता है।

सही समाधान SKU किस्म, पैलेट मात्रा, इन्वेंट्री टर्नओवर, पहुंच आवश्यकताओं और फोर्कलिफ्ट क्षमताओं पर निर्भर करता है।

चयनात्मक पैलेट रैकिंग और पैलेट स्थिति गणना

व्यक्तिगत फूस की स्थिति की गणना करते समय चयनात्मक फूस की रैकिंग अक्सर सबसे आसान प्रणाली होती है क्योंकि प्रत्येक फूस का स्थान एक गलियारे से सीधे पहुंच योग्य होता है।

यह उन गोदामों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जो कई SKU संग्रहीत करते हैं और अलग-अलग पैलेटों तक लगातार पहुंच की आवश्यकता होती है।

उदाहरण के लिए, यदि एक चयनात्मक रैक बे प्रति स्तर पर दो पैलेट संग्रहीत करता है और इसमें चार पैलेट स्तर होते हैं, तो वह बे आठ पैलेट स्थिति प्रदान करता है।

रैक ब्लॉक की कुल सैद्धांतिक क्षमता का अनुमान लगाने के लिए उस आंकड़े को प्रयोग करने योग्य बे की संख्या से गुणा करें।

जिंहुई काचयनात्मक फूस रैकिंग सिस्टमफूस के आयाम, लोड आवश्यकताओं, गोदाम की ऊंचाई और भंडारण लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

Selective pallet racking bays showing multiple pallet positions across several storage levels

प्रत्येक रैक बे अपनी बीम की लंबाई और भंडारण स्तरों की संख्या के आधार पर कई फूस की स्थिति प्रदान कर सकता है।

कितना ऊंचा-घनत्व रैकिंग गणना को बदल देती है

उच्च -घनत्व वाले पैलेट रैकिंग सिस्टम को क्षमता गणना के लिए एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

अंदर ड्राइव करें, अंदर धकेलें, पीछे धकेलें, दोगुना गहरा करें, पैलेट फ्लो और अन्य सिस्टम पैलेट को कई स्थानों पर गहराई तक स्टोर कर सकते हैं।

इन प्रणालियों में, फूस की स्थिति की गणना इस पर विचार करके की जा सकती है:

रैक लेन की संख्या
प्रति लेन भंडारण गहराई
ऊर्ध्वाधर स्तरों की संख्या
प्रति स्तर फूस की स्थिति
सुलभ चेहरे

उदाहरण के लिए, चार पैलेटों को गहराई तक रखने में सक्षम भंडारण लेन की क्षमता एकल {{0}गहरे चयनात्मक रैक स्थिति से भिन्न होती है।

हालाँकि, अतिरिक्त गहराई इन्वेंट्री रोटेशन और पहुंच संबंधी विचारों को प्रस्तुत कर सकती है।

इसलिए, क्षमता गणना को हमेशा इस मूल्यांकन के साथ जोड़ा जाना चाहिए कि पैलेट वास्तव में कैसे संग्रहीत और पुनर्प्राप्त किए जाएंगे।

भंडारण घनत्व और पैलेट स्थिति समान क्यों नहीं हैं?

दो गोदाम लेआउट अलग-अलग मात्रा में फर्श की जगह का उपयोग करते हुए समान संख्या में फूस की स्थिति प्रदान कर सकते हैं।

एक लेआउट व्यापक गलियारों और सीधी पहुंच के साथ पारंपरिक चयनात्मक रैकिंग का उपयोग कर सकता है।

दूसरा कम गलियारों और गहरे फूस भंडारण के साथ उच्च -घनत्व प्रणाली का उपयोग कर सकता है।

दूसरी प्रणाली प्रति वर्ग मीटर अधिक स्थान प्रदान कर सकती है, लेकिन पहली बेहतर SKU पहुंच प्रदान कर सकती है।

यही कारण है कि गोदाम योजना में इन दोनों पर विचार करना चाहिए:

कुल फूस की स्थिति
फर्श क्षेत्र की प्रति इकाई फूस की स्थिति

वैकल्पिक रैक कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करते समय दूसरा माप विशेष रूप से उपयोगी हो सकता है।

वेयरहाउस लेआउट से पैलेट की स्थिति की गणना कैसे करें

मौजूदा गोदाम के लिए, एक व्यावहारिक गणना इन चरणों का पालन कर सकती है।

चरण 1: उपयोग योग्य गोदाम क्षेत्र को मापें

इमारत की लंबाई और चौड़ाई रिकॉर्ड करें, फिर उन क्षेत्रों की पहचान करें जिनका उपयोग फूस की रैक के लिए नहीं किया जा सकता है।

इनमें कार्यालय, कॉलम, लोडिंग डॉक, दरवाजे, उपकरण क्षेत्र, आपातकालीन मार्ग और अन्य निश्चित संरचनाएं शामिल हो सकती हैं।

चरण 2: आवश्यक फोर्कलिफ्ट गलियारों की पहचान करें

फोर्कलिफ्ट और संचालन विधि के आधार पर गलियारे की चौड़ाई निर्धारित करें।

चरण 3: एक रैक कॉन्फ़िगरेशन चुनें

इन्वेंट्री आवश्यकताओं के अनुसार चयनात्मक, डबल{{0}डीप, ड्राइव{{1}इन, पुश{2}बैक, पैलेट फ्लो, या अन्य प्रणालियों की तुलना करें।

चरण 4: रैक बे आयाम निर्धारित करें

व्यावहारिक बे चौड़ाई स्थापित करने के लिए फूस के आयामों और प्रति बे फूस की आवश्यक संख्या का उपयोग करें।

चरण 5: रैक की ऊंचाई और बीम स्तर निर्धारित करें

उपयोग योग्य भंडारण स्तरों की संख्या स्थापित करने के लिए फूस की ऊंचाई, आवश्यक निकासी, फोर्कलिफ्ट उठाने की क्षमता और गोदाम की स्पष्ट ऊंचाई का उपयोग करें।

चरण 6: सैद्धांतिक स्थितियों की गणना करें

प्रयोग करने योग्य बे को प्रति बे और भंडारण स्तर पर पैलेट की स्थिति से गुणा करें।

चरण 7: वास्तविक लेआउट की जाँच करें

सुनिश्चित करें कि परिकलित रैक कॉन्फ़िगरेशन स्तंभों, दीवारों, गोदी, स्टेजिंग क्षेत्रों और यातायात मार्गों के आसपास फिट बैठता है।

चरण 8: इन्वेंटरी आवश्यकताओं के विरुद्ध परिणाम की समीक्षा करें

वर्तमान इन्वेंट्री और अपेक्षित भविष्य की मांग के साथ गणना की गई पैलेट स्थितियों की तुलना करें।

Warehouse pallet racking layout showing calculated pallet positions rack rows and forklift aisles

गोदाम क्षमता की गणना में रैक पंक्तियाँ, फूस की स्थिति, फोर्कलिफ्ट गलियारे और परिचालन क्षेत्र शामिल होने चाहिए।

बिल्डिंग कॉलम पैलेट स्थिति गणना को कैसे प्रभावित करते हैं

संरचनात्मक स्तंभ अन्यथा कुशल रैक लेआउट को बाधित कर सकते हैं।

एक गोदाम एक विशेष संख्या में रैक बे के लिए काफी बड़ा दिखाई दे सकता है, लेकिन कॉलम रैक को सैद्धांतिक स्थिति में स्थापित होने से रोक सकते हैं।

कॉलम गलियारे की चौड़ाई, रैक ओरिएंटेशन और फोर्कलिफ्ट मोड़ क्षेत्रों को भी प्रभावित कर सकते हैं।

मौजूदा गोदामों के लिए, भवन संरचना को बाद में सुधार के रूप में जोड़ने के बजाय प्रारंभिक क्षमता गणना में शामिल किया जाना चाहिए।

पर हमारा लेखगोदाम कॉलम और फूस रैक लेआउटइस मुद्दे को और अधिक विस्तार से समझाता है।

स्टेजिंग क्षेत्र पैलेट क्षमता को कैसे प्रभावित करते हैं

गोदाम के प्रत्येक वर्ग मीटर को स्थायी फूस के भंडारण में परिवर्तित नहीं किया जाना चाहिए।

प्राप्ति और शिपिंग संचालन के लिए अस्थायी स्टेजिंग क्षेत्रों की आवश्यकता होती है जहां पैलेट संसाधित या लोड होने से पहले इंतजार कर सकते हैं।

यदि फूस की स्थिति को अधिकतम करने के प्रयास में इन क्षेत्रों को हटा दिया जाता है, तो गोदाम यातायात भीड़भाड़ हो सकता है।

अस्थायी पैलेट तब फोर्कलिफ्ट गलियारों में या रैक बे के सामने समाप्त हो सकते हैं, जिससे भंडारण प्रणाली की व्यावहारिक क्षमता कम हो जाती है।

इसलिए एक अच्छा गोदाम डिज़ाइन इनमें अंतर करता है:

स्थायी फूस की स्थिति
अस्थायी मंचन पद
क्षेत्र चुनना
प्राप्त क्षेत्र
शिपिंग क्षेत्र
फोर्कलिफ्ट यात्रा क्षेत्र

पर हमारा मार्गदर्शकप्राप्त करने और शिपिंग क्षेत्रों के आसपास फूस की रैकिंगचर्चा करता है कि भंडारण को गोदाम सामग्री प्रवाह से कैसे जोड़ा जाना चाहिए।

SKU किस्म पैलेट की स्थिति को कैसे प्रभावित करती है

एक गोदाम को स्टोर करने के लिए आवश्यक पैलेटों की संख्या ही एकमात्र इन्वेंट्री वैरिएबल नहीं है।

SKU किस्म महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है कि कौन सा रैक सिस्टम सबसे उपयोगी क्षमता प्रदान करता है।

20 एसकेयू से 1,000 पैलेट भंडारण करने वाले गोदाम की भंडारण आवश्यकता 800 एसकेयू से 1,000 पैलेट भंडारण करने वाले गोदाम से भिन्न होती है।

पहले गोदाम को उच्च घनत्व वाले भंडारण से लाभ हो सकता है क्योंकि कई पैलेट एक ही उत्पाद समूह से संबंधित हैं।

दूसरे को अधिक चयनात्मक पहुंच की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि अलग-अलग पैलेट कई अलग-अलग SKU से जुड़े होते हैं।

पर हमारा मार्गदर्शकSKU किस्म और फूस रैक लेआउटबताता है कि इन्वेंट्री विविधता रैक चयन को कैसे प्रभावित करती है।

कितनी तेजी से -इन्वेंट्री का स्थानांतरण पैलेट स्थिति योजना को प्रभावित करता है

तेजी से आगे बढ़ने वाले उत्पादों के लिए ऐसे भंडारण स्थानों की आवश्यकता हो सकती है, जिन तक पहुंच आसान और तेज़ हो।

यदि परिणामी लेआउट ऑपरेटरों को लंबी दूरी की यात्रा करने या अनावश्यक हैंडलिंग करने के लिए मजबूर करता है, तो केवल फूस की स्थिति की संख्या को अधिकतम करके क्षमता की गणना करना अक्षम हो सकता है।

तेज़ गति से चलने वाली इन्वेंट्री अक्सर पिकिंग या शिपिंग क्षेत्रों के करीब के स्थानों से लाभान्वित हो सकती है, जबकि धीमी गति से चलती रिजर्व स्टॉक को दूर स्थित किया जा सकता है।

यह एक गोदाम बनाता है जहां क्षमता और परिचालन मूल्य दोनों के अनुसार फूस की स्थिति की योजना बनाई जाती है।

रिजर्व पैलेट स्थिति बनाम सक्रिय भंडारण स्थिति

प्रत्येक फूस की स्थिति को बिल्कुल उसी तरह से व्यवहार करने की आवश्यकता नहीं है।

कुछ स्थान आरक्षित सूची रख सकते हैं, जबकि अन्य दैनिक चयन या पुनःपूर्ति का समर्थन करते हैं।

इसलिए एक गोदाम अपनी गणना क्षमता को विभिन्न भंडारण श्रेणियों में विभाजित कर सकता है:

रिजर्व फूस की स्थिति
फॉरवर्ड पिकिंग पोजीशन
मौसमी सूची स्थिति
तीव्र गति से चलती हुई इन्वेंट्री स्थिति
धीमी गति से चल रही इन्वेंट्री स्थिति
ग्राहक {{0}विशिष्ट भंडारण स्थिति

यह दृष्टिकोण इस बात की अधिक यथार्थवादी तस्वीर प्रदान करता है कि गोदाम में वास्तव में कितनी उपयोगी भंडारण क्षमता है।

क्या आपको 100% अधिभोग के लिए डिज़ाइन करना चाहिए?

व्यवहार में, एक गोदाम को स्थायी रूप से कब्जे वाले प्रत्येक फूस की स्थिति के साथ संचालित नहीं होना चाहिए।

इन्वेंट्री का स्तर पूरे वर्ष बदलता रहता है, और एक गोदाम को प्राप्त करने, पुनःपूर्ति, मौसमी मांग और ग्राहक परिवर्तन के लिए कुछ हद तक लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

100% अधिभोग तक पहुंचने वाली प्रणाली कागज पर अत्यधिक कुशल दिखाई दे सकती है, लेकिन आने वाले पैलेटों के लिए कोई स्थान उपलब्ध नहीं होने पर इसे संचालित करना मुश्किल हो सकता है।

इसलिए गोदाम संचालकों को इनमें अंतर करना चाहिए:

सैद्धांतिक रैक क्षमता
डिज़ाइन की गई फूस की क्षमता
उपलब्ध फूस की क्षमता
फूस के पदों पर कब्ज़ा कर लिया

भविष्य की वृद्धि पैलेट स्थिति आवश्यकताओं को कैसे बदलती है

यदि इन्वेंट्री बढ़ने की उम्मीद है, तो प्रारंभिक रैक डिजाइन को भविष्य की मांग पर विचार करना चाहिए।

उदाहरण के लिए, जिस गोदाम में वर्तमान में 1,500 पैलेट पदों की आवश्यकता है, उसे कई वर्षों के भीतर 2,000 पदों की आवश्यकता हो सकती है।

समाधान के लिए जरूरी नहीं कि भविष्य की सभी क्षमताएं तुरंत स्थापित की जाएं।

इसके बजाय, लेआउट विस्तार क्षेत्रों को आरक्षित कर सकता है या रैक कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग कर सकता है जिसे बाद में बढ़ाया जा सकता है।

इससे इन्वेंट्री बढ़ने पर गोदाम को पूरी तरह से नया स्वरूप देने का जोखिम कम हो सकता है।

पर हमारा लेखभावी गोदाम विकासविस्तार योग्य पैलेट रैक लेआउट के लिए अतिरिक्त विचार प्रदान करता है।

दो पैलेट रैक लेआउट की तुलना कैसे करें

विभिन्न गोदाम रैक डिज़ाइनों की तुलना करते समय, केवल फूस की स्थिति की कुल संख्या को न देखें।

कम से कम इन कारकों की तुलना करें:

कारक	यह क्यों मायने रखती है
कुल फूस की स्थिति	सैद्धांतिक भंडारण क्षमता दर्शाता है
पद प्रति वर्ग मीटर	भंडारण घनत्व दर्शाता है
सीधी फूस की पहुंच	पुनर्प्राप्ति लचीलेपन को प्रभावित करता है
फोर्कलिफ्ट यात्रा दूरी	परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है
SKU लचीलापन	मिश्रित इन्वेंट्री के लिए महत्वपूर्ण
विस्तार की संभावना	भविष्य के विकास का समर्थन करता है

थोड़ी कम सैद्धांतिक क्षमता कभी-कभी बेहतर समग्र गोदाम प्रदर्शन प्रदान कर सकती है यदि यह पहुंच और सामग्री प्रवाह में सुधार करती है।

सामान्य पैलेट स्थिति गणना गलतियाँ

गलियारों के बिना फर्श की जगह की गिनती

पूरे गोदाम के फर्श को फूस भंडारण स्थान के रूप में नहीं माना जा सकता है। फोर्कलिफ्ट गलियारे और परिचालन क्षेत्रों को लेआउट में शामिल किया जाना चाहिए।

केवल औसत पैलेट ऊंचाई का उपयोग करना

लम्बे पैलेटों के लिए अलग-अलग बीम रिक्ति की आवश्यकता हो सकती है और व्यावहारिक भंडारण स्तरों की संख्या कम हो सकती है।

भवन स्तम्भों की अनदेखी

संरचनात्मक कॉलम प्रयोग करने योग्य रैक स्थानों को हटा सकते हैं या रैक ओरिएंटेशन में बदलाव की आवश्यकता हो सकती है।

अस्थायी स्टेजिंग को स्थायी क्षमता के रूप में गिनना

स्टेजिंग पैलेट स्थान आवश्यक रूप से स्थायी रैक स्थिति के बराबर नहीं है।

पहुंच पर विचार किए बिना पदों को अधिकतम करना

यदि फोर्कलिफ्ट उन तक कुशलतापूर्वक नहीं पहुंच सकता है तो अधिक संख्या में पद उपयोगी नहीं हैं।

भविष्य की इन्वेंटरी परिवर्तनों को अनदेखा करना

आज की इन्वेंट्री के लिए डिज़ाइन किया गया गोदाम व्यवसाय बढ़ने के साथ सीमित हो सकता है।

एक रैक निर्माता को क्या जानकारी चाहिए?

यदि आप चाहते हैं कि निर्माता फूस की स्थिति की गणना करे और गोदाम रैक लेआउट विकसित करे, तो यथासंभव वास्तविक जानकारी प्रदान करें।

गोदाम की लंबाई और चौड़ाई
स्पष्ट गोदाम ऊंचाई
स्तंभ स्थिति
दरवाज़ा और गोदी स्थान
पैलेट आयाम
अधिकतम फूस का वजन
औसत और अधिकतम फूस की ऊंचाई
आवश्यक फूस की स्थिति
एसकेयू मात्रा
आविष्करण आवर्त
फोर्कलिफ्ट प्रकार
आवश्यक गलियारे की चौड़ाई
प्राप्ति और शिपिंग आवश्यकताएँ
भविष्य के विस्तार की उम्मीदें

एक वेयरहाउस ड्राइंग या सीएडी फ़ाइल डिज़ाइन प्रक्रिया को काफी अधिक सटीक बना सकती है।

आपको एक अलग रैकिंग सिस्टम पर कब विचार करना चाहिए?

यदि एक चयनात्मक पैलेट रैक लेआउट उपलब्ध गोदाम पदचिह्न के भीतर पर्याप्त स्थान प्रदान नहीं कर सकता है, तो उच्च घनत्व भंडारण प्रणाली की तुलना करना उचित हो सकता है।

संभावित विकल्पों में शामिल हैं:

डबल-गहरी फूस की रैकिंग
पैलेट रैकिंग में ड्राइव करें
रैकिंग को पीछे धकेलें
पैलेट प्रवाह रैकिंग
रेडियो शटल रैकिंग

सही विकल्प SKU किस्म, पैलेट मात्रा, इन्वेंट्री रोटेशन, आवश्यक पहुंच और फोर्कलिफ्ट उपकरण पर निर्भर करता है।

जिंहुई काऔद्योगिक फूस रैकिंग सिस्टमविभिन्न गोदाम भंडारण आवश्यकताओं के लिए चयनात्मक, ड्राइव इन, पुश बैक, पैलेट फ्लो और अन्य कॉन्फ़िगरेशन शामिल करें।

पैलेट स्थितियों के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

गोदाम में फूस की स्थिति क्या है?

फूस की स्थिति एक निर्दिष्ट भंडारण स्थान है जो नियोजित रैक कॉन्फ़िगरेशन और परिचालन स्थितियों के तहत एक फूस को रखने में सक्षम है।

आप फूस की स्थिति की गणना कैसे करते हैं?

बुनियादी रैक लेआउट के लिए, प्रयोग करने योग्य रैक बे की संख्या को प्रति बे पैलेट स्थिति की संख्या और प्रयोग करने योग्य भंडारण स्तरों की संख्या से गुणा करें। फिर भौतिक गोदाम लेआउट को गलियारों, स्तंभों, स्टेजिंग क्षेत्रों और अन्य बाधाओं के लिए जांचा जाना चाहिए।

एक पैलेट रैक बे में कितने पैलेट फिट होते हैं?

संख्या बीम की लंबाई, फूस के आयाम, आवश्यक मंजूरी और रैक डिजाइन पर निर्भर करती है। एक सामान्य चयनात्मक रैक बे में प्रति स्तर दो पैलेट हो सकते हैं, लेकिन अन्य कॉन्फ़िगरेशन संभव हैं।

क्या रैक की ऊंचाई से पैलेट की स्थिति बढ़ती है?

रैक की ऊंचाई बढ़ाने से अतिरिक्त भंडारण स्तर की अनुमति मिल सकती है, बशर्ते गोदाम में पर्याप्त स्पष्ट ऊंचाई हो और रैक, फोर्कलिफ्ट, अग्नि सुरक्षा और परिचालन स्थितियां कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करती हों।

फूस की स्थिति और फूस की क्षमता के बीच क्या अंतर है?

पैलेट की स्थिति निर्दिष्ट भंडारण स्थानों की संख्या का वर्णन करती है। पैलेट क्षमता उस अधिकतम भार को भी संदर्भित कर सकती है जिसे रैक सिस्टम संरचनात्मक रूप से समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये अलग-अलग अवधारणाएँ हैं और इन्हें भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए।

क्या गोदाम का विस्तार किए बिना फूस की स्थिति बढ़ाई जा सकती है?

कभी-कभी। विकल्पों में रैक की ऊंचाई बढ़ाना, बीम के स्तर को अनुकूलित करना, बे कॉन्फ़िगरेशन को बदलना, अनावश्यक फर्श स्थान को कम करना, या उच्च घनत्व वाले रैकिंग सिस्टम का चयन करना शामिल हो सकता है। प्रत्येक विकल्प का मूल्यांकन परिचालन और संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुरूप किया जाना चाहिए।

अंतिम विचार

वेयरहाउस रैकिंग डिज़ाइन के लिए फूस की स्थिति की गणना करना सबसे उपयोगी शुरुआती बिंदुओं में से एक है, लेकिन गणना के लिए केवल फर्श क्षेत्र के बजाय वास्तविक वेयरहाउस को प्रतिबिंबित करना आवश्यक है।

रैक बे आयाम, फूस का आकार, भंडारण स्तर, गलियारे की चौड़ाई, भवन स्तंभ, स्टेजिंग आवश्यकताएं, एसकेयू विविधता, फोर्कलिफ्ट संचालन और भविष्य की वृद्धि सभी उपयोगी फूस की स्थिति की अंतिम संख्या को प्रभावित करते हैं।

उच्च SKU किस्म और लगातार फूस की पहुंच वाले गोदाम के लिए, चयनात्मक फूस की रैकिंग सबसे व्यावहारिक समाधान प्रदान कर सकती है, भले ही एक सघन प्रणाली तकनीकी रूप से अधिक फूस को संग्रहीत कर सकती है।

समान उत्पादों की बड़ी मात्रा वाले गोदामों के लिए, एक उच्च -घनत्व प्रणाली समान भवन पदचिह्न के भीतर अधिक उपयोगी क्षमता प्रदान कर सकती है।

इसलिए सबसे अच्छा पैलेट रैकिंग डिज़ाइन संतुलन बनाता हैभंडारण क्षमता, पहुंच, गोदाम प्रवाह, सुरक्षा और भविष्य का लचीलापन.

क्या आपको अपने गोदाम फूस की स्थिति की गणना करने में सहायता चाहिए?

जिंहुई रैक एक अनुकूलित पैलेट रैकिंग लेआउट विकसित करने के लिए आपके गोदाम के आयाम, पैलेट विनिर्देश, आवश्यक क्षमता, फोर्कलिफ्ट प्रकार और भंडारण आवश्यकताओं का मूल्यांकन कर सकता है।

जिंहुई रैक से बात करें

हमें अपने गोदाम के आयाम, फूस का आकार, अधिकतम फूस का वजन, आवश्यक फूस की स्थिति, फोर्कलिफ्ट की जानकारी और गोदाम का लेआउट भेजें। हमारी टीम एक उपयुक्त रैक कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकती है और आपके प्रोजेक्ट के लिए व्यावहारिक भंडारण क्षमता की गणना कर सकती है।

व्हाट्सएप: +86 185 0252 7163

ईमेल: info@jhrack.com

वेयरहाउस रैकिंग सिस्टम में पैलेट की स्थिति की गणना कैसे करें